O filme plástico, como material de impressão, é utilizado na confecção de embalagens. Suas características incluem leveza e transparência, resistência à umidade e ao oxigênio, boa estanqueidade ao ar, tenacidade e resistência à dobra, além de superfície lisa. Ele protege o produto e permite reproduzir sua forma, cor e outras vantagens. Com o desenvolvimento da indústria petroquímica, surgiram cada vez mais variedades de filmes plásticos, sendo os mais comuns o polietileno (PE), o policloreto de vinila (PVC), o poliestireno (PS), o poliéster (PET), o polipropileno (PP) e o náilon (PA). Existem muitos outros tipos de filmes plásticos, e a Shunfa Packaging, fabricante especializada em embalagens flexíveis, considera essencial compreender as características de cada tipo antes de personalizar suas embalagens. A seguir, apresentamos as características de 11 tipos de filmes plásticos utilizados em embalagens, para sua referência.
1. Cloreto de polivinila (PVC)
As vantagens do filme de PVC e do PET são semelhantes, compartilhando características como transparência, respirabilidade e resistência a ácidos e álcalis. Muitas embalagens de alimentos antigas eram feitas de PVC. No entanto, o PVC pode liberar substâncias cancerígenas devido à polimerização incompleta de alguns monômeros durante o processo de fabricação, tornando-o inadequado para o envase de substâncias de grau alimentício. Por isso, muitas empresas migraram para embalagens de PET, identificadas pelo código nº 3.
2. Poliestireno (PS)
A absorção de água do filme de PS é baixa, mas sua estabilidade dimensional é melhor, e ele pode ser processado por injeção, prensagem, extrusão e termoformagem. Geralmente, é dividido em duas categorias, espumado e não espumado, de acordo com o processo de espumação que passou ou não. O PS não espumado é usado principalmente em materiais de construção, brinquedos, artigos de papelaria, etc., e também pode ser usado na fabricação de recipientes para produtos lácteos fermentados, entre outros. Nos últimos anos, também tem sido amplamente utilizado na fabricação de utensílios descartáveis, e seu código de identificação é o nº 6.
3. Polipropileno (PP)
O filme de PP comum é produzido por moldagem por sopro, um processo simples e de baixo custo, porém com desempenho óptico ligeiramente inferior ao do CPP e do BOPP. A principal característica do PP é a alta resistência à temperatura (aproximadamente de -20 °C a 120 °C), com um ponto de fusão de até 167 °C, o que o torna adequado para o envase de leite de soja, leite de arroz e outros produtos que necessitam de desinfecção a vapor. Sua dureza é superior à do PE, sendo utilizado na fabricação de tampas de recipientes, e seu código de identificação é o nº 5. De modo geral, o PP apresenta maior dureza, superfície mais brilhante e não produz odor pungente ao queimar, enquanto o PE exala um odor mais forte, semelhante ao de velas.
4. Filme de poliéster (PET)
O filme de poliéster (PET) é um plástico termoplástico de engenharia. Trata-se de um filme fino produzido a partir de uma folha espessa por extrusão e estiramento bidirecional. O filme de poliéster caracteriza-se por excelentes propriedades mecânicas, como alta rigidez, dureza e tenacidade, resistência à perfuração, resistência à fricção, resistência a altas e baixas temperaturas, resistência química, resistência a óleos, estanqueidade ao ar e boa preservação de fragrâncias. É um dos substratos de filmes compostos de alta resistência à permeabilidade mais utilizados, porém apresenta baixa resistência à corona e, consequentemente, alto custo. A espessura do filme é geralmente de 0,12 mm, sendo comumente utilizado como material externo para embalagens de alimentos, e possui boa imprimibilidade. A identificação do material em produtos plásticos é feita com o símbolo 1.
5. Nylon (PA)
O filme plástico de nylon (poliamida PA) é atualmente produzido industrialmente em diversas variedades, sendo as principais utilizadas na fabricação de filmes o nylon 6, nylon 12, nylon 66, entre outras. O filme de nylon é muito resistente, possui boa transparência e brilho. Apresenta excelente resistência à tração, resistência a altas e baixas temperaturas, resistência a óleos, resistência a solventes orgânicos, resistência ao desgaste e resistência à perfuração. O filme é relativamente macio e possui excelente resistência ao oxigênio, porém apresenta baixa barreira ao vapor de água, alta absorção e permeabilidade à umidade, além de baixa selagem térmica. É adequado para embalar produtos rígidos, como alimentos gordurosos, alimentos fritos, alimentos embalados a vácuo, alimentos cozidos, etc.
6. Polietileno de Alta Densidade (PEAD)
O filme de HDPE é chamado de geomembrana ou filme impermeável. Seu ponto de fusão é de aproximadamente 110°C a 130°C e sua densidade relativa é de 0,918 a 0,965 kg/cm³. É uma resina termoplástica apolar de alta cristalinidade. A aparência original do HDPE é branco-leitosa, apresentando certo grau de translucidez em pequenas seções transversais. Possui boa resistência a altas e baixas temperaturas e resistência ao impacto, mesmo a temperaturas de -40°C. Suas propriedades de estabilidade química, rigidez, tenacidade, resistência mecânica e resistência ao rasgo são excelentes e, com o aumento da densidade, as propriedades mecânicas, de barreira, resistência à tração e resistência ao calor melhoram correspondentemente, podendo resistir à corrosão por ácidos, álcalis, solventes orgânicos e outros agentes corrosivos. Identificação: geralmente opaco, com textura semelhante à cera, ao atrito com um saco plástico ou ao ruído de fricção.
7. Polietileno de baixa densidade (PEBD)
O filme de LDPE possui baixa densidade, é macio, resistente a baixas temperaturas, apresenta boa resistência ao impacto e estabilidade química. Em condições normais, é resistente à corrosão por ácidos (exceto ácidos oxidantes fortes), álcalis e sais, além de apresentar bom isolamento elétrico. O LDPE é usado principalmente em sacolas plásticas, com o código de identificação nº 4, e seus produtos são utilizados principalmente nas áreas de engenharia civil e agricultura, como geomemofilme e filmes agrícolas (filme para cobertura de galpões, filme para mulch, filme para armazenamento, etc.). Características: Sacolas plásticas de LDPE são mais macias e produzem menos ruído ao serem amassadas; o filme plástico externo para embalagem é macio e fácil de rasgar, enquanto o filme de PVC ou PP é mais quebradiço e rígido.
8. Álcool polivinílico (PVA)
O filme composto de álcool polivinílico (PVA) de alta barreira é um filme com alta propriedade de barreira, formado pelo revestimento de um líquido hidrossolúvel modificado de álcool polivinílico sobre um substrato de plástico de polietileno. Devido às suas boas propriedades de barreira e ao atendimento aos requisitos de proteção ambiental, o filme composto de álcool polivinílico de alta barreira apresenta um futuro promissor para esse material de embalagem, com amplo espaço de aplicação na indústria alimentícia.
9. Filme de polipropileno fundido (CPP)
O filme de polipropileno fundido (CPP) é um tipo de filme plano extrudado, não extensível e não orientado, produzido por fundição e resfriamento rápido. Caracteriza-se pela alta velocidade de produção, alto rendimento, transparência, brilho, propriedades de barreira, maciez e boa uniformidade de espessura. Suporta cozimento em alta temperatura (acima de 120 °C) e selagem a quente em baixa temperatura (abaixo de 125 °C), apresentando excelente equilíbrio de desempenho. Facilita processos subsequentes como impressão e composição, sendo amplamente utilizado nas indústrias têxtil, alimentícia e de embalagens de produtos de uso diário, inclusive como substrato interno de embalagens compostas, podendo prolongar a vida útil dos alimentos e aumentar a estética.
10. Filme de polipropileno bidirecional (BOPP)
O filme de polipropileno biaxial (BOPP) é um material transparente e flexível para embalagens, desenvolvido na década de 1960. Trata-se de um processo de produção especial que mistura matérias-primas de polipropileno e aditivos funcionais, fundindo-as e misturando-as para formar folhas, que por sua vez são estiradas para produzir um filme. Este filme não só possui as vantagens da resina PP original, como baixa densidade, resistência à corrosão e boa resistência ao calor, mas também apresenta boas propriedades ópticas, alta resistência mecânica, ampla disponibilidade de matérias-primas, excelentes propriedades de impressão e pode ser combinado com papel, PET e outros substratos. Oferece alta definição e brilho, excelente absorção de tinta e adesão de revestimentos, alta resistência à tração, excelentes propriedades de barreira a óleo e baixa estática.
11. Película metalizada
O filme metalizado possui características tanto do filme plástico quanto do metal. A função do revestimento de alumínio na superfície do filme é bloquear a luz e impedir a radiação ultravioleta, o que prolonga a vida útil do conteúdo e melhora o brilho do filme, substituindo, em certa medida, a folha de alumínio, além de ser uma opção barata, esteticamente agradável e com boas propriedades de barreira. Portanto, o filme metalizado é amplamente utilizado em embalagens compostas, principalmente em biscoitos e outros alimentos secos, embalagens de alimentos expandidos, medicamentos e cosméticos.
Data da publicação: 19/07/2023